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电子制造中山

AI 孪生数字员工接管排产,产能效率提升 27%

一家电子制造厂商原本依赖资深计划员手工排产,各部门靠 Excel 层层传递。AI 员工打通订单、设备、物料、工艺与质检数据流,生成优于人工的生产计划。

+27%
产能效率
-40%
年运营成本
人机协同
AI 辅助决策

客户背景

中山一家电子制造厂商,长期依赖资深计划员手工排产,面临三个瓶颈:排产耗时长;排产质量依赖个人经验;订单、设备、物料、工艺、质检的海量数据下人工难以找到全局最优解,各部门靠 Excel 一层层传递,导致产能浪费。

解决方案

  • 数据平台建设:建立集中数据平台,整合销售、库存、生产与运输数据,形成统一的实时信息源。
  • 人机协同:AI 员工打通排产系统的数据流,生成优于人工的生产计划;计划员可对 AI 生成的计划进行人工干预和调整。
  • 智能增效:AI 以算法自动决策替代冗余人力,提升设备利用率、缩短换型时间、提高订单满足率。

成果

| 指标 | 结果 | | --- | --- | | 产能效率 | 提升 27% | | 年运营成本 | 节约 40% | | 排产方式 | 从人工经验 → AI 生成 + 人工干预 |

生产体系更「轻量」、更高效,运营冗余空间被极大压缩。

* 案例数据来自技术方深圳优秘智能服务的客户,已做匿名处理;结果因企业情况与执行而异。

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